化工廠除塵器改進噪音的措施

化工廠車間除塵器噪音的產生緣于設備本身運行時各部件與空氣接觸形成振動而產生聲音。振幅大，聲音則越大，因設備零部件裝配精度差異而引起振幅不同，而產生聲響不同，對長期處于車間的操作人員的聽力有一定的損傷，因此，大連新海環保從除塵設備本身改進工藝及傳播路徑采取措施進行控制，很大程度上實現了對噪音的減弱效果。

一、工藝改進的噪音措施：
1.改進工藝中對設備采用防護裝置中的阻尼吸聲材料，以增加能量損耗，減少燥音幅射；
2.降低聲源激發力，減少因空氣動力產生的沖擊和渦流的噪聲；
3.提高化工廠除塵器風機葉輪及轉軸的動平衡精度, 以減少因除塵器風機轉動不平衡產生的噪聲；
4.在設備生產中將鉚接工藝改成焊接工藝；
5.提供良好的潤滑以減少摩擦力，使零部件摩擦而產生的噪音降至很低；
6.在設備運轉中由于由于機件撞擊、摩擦或動平衡不好產生的噪聲，通過改進機加工精度和機器裝配質量的方法有效降低。
7.在安裝除塵設備時采用隔震氣墊，通過固體傳播的振動性噪聲，在振動體的基座與地板、墻壁聯結處安裝隔振或減振裝置，也可起到降低噪聲的效果。
8.正確地安裝, 合理地使用和維護保養, 防止異常聲發生。

二、傳輸路徑的噪聲措施：
1.聲的吸收。利用聲的吸收原理, 采用良好的吸收材料, 使化工廠除塵器的噪聲在傳輸途徑中不斷地減弱。
2.聲的反射。利用聲的反射原理, 采用不連續結構, 使聲能量反射給聲源, 阻擋化工廠除塵器噪聲的傳播。
3.聲源的輻射。在噪聲源周圍或接收器四周, 使用設計得當的隔聲罩, 讓聲源密閉, 防止或減少化工廠除塵器噪聲源向外傳播。
化工廠車間除塵器噪音控制技術的提升在不降低原有生產線效率的條件下滿足了車間工藝，安全，操作，檢修等各方面要求，對主要噪聲源采取的綜合治理措施符合生產實際，投資少，見效快，綜合治理降噪顯著，車間內職工反映良好受到工人們一致好評。